У традиционалном начину размишљања, гвожђе се види као симбол „бити чврст“. То је зато што има велику густину и може добро да се одупре ударима. Заиста добро ради када је у питању руковање умором, отпорност на ударце и прилагођавање екстремним условима. У међувремену, легуре могу успоставити равнотежу између јаке и лагане пажљивим одабиром својих компоненти. Захваљујући својој малој тежини, високој чврстоћи и отпорности на корозију, постали су најбоља опција у модерној индустрији и постепено постају кључни материјали за врхунску опрему. Кључна ствар за оба је усклађивање онога што је потребно пројекту са својствима материјала. Сваки има своје предности у зависности од ситуације. Не постоји апсолутно најчвршћи материјал; it's all about finding the best fit. Приликом одабира материјала морате узети у обзир специфичне услове рада и прилагодити га потребама.
Ове технике обраде се широко користе у индустријама као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија и здравствена нега, са високом прецизношћу, аутоматизацијом и ефикасном производњом.
Нерђајући челик 304 се широко користи у различитим областима због своје одличне отпорности на корозију, жилавости, лакоће обраде и естетске привлачности. То је један од најчешће коришћених аустенитних нерђајућих челика.
Контрола вертикалности код прирубничког бушења великог пречника резултат је дубоке интеграције механичког дизајна, оптимизације процеса, прецизног мерења и специјалних технологија алата за бушење. Од прецизног усклађивања параметара инсталације опреме и процеса до иновативног дизајна система фиксирања и интелигентне повратне информације праћења у реалном времену, а затим до рационалне примене специјалних алата за бушење, свака карика је уско повезана, све у циљу постизања циљева високе прецизности. Овај технички систем не само да побољшава ефикасност производње и стабилност квалитета, већ такође пружа кључну подршку за поузданост заптивања опреме за тешке услове рада. Он демонстрира моћну вредност „интеграције технологије“ у области прецизне обраде и промовише транзицију индустрије са „контроле засноване на искуству“ на развој „вођен подацима“.
Алуминијум, са својом малом густином (отприлике једна трећина од челика), високим односом чврстоће и тежине (побољшаним легирањем и топлотном обрадом), отпорношћу на корозију (заштићеном природним оксидним слојем) и лакоћом израде (погодан за ливење, ковање, екструзију и машинску обраду), појавио се као идеалан материјал за израду лаких делова робота и високе чврстоће. Широко се користи у роботским рукама, мобилним шасијама и крајњим ефекторима, смањујући потрошњу енергије, побољшавајући перформансе и повећавајући издржљивост. Очекује се да ће се његова примена даље проширити развојем роботике у будућности.
304 Вијци од нехрђајућег челика имају значајне предности у индустријским и грађевинским пољима, са високом механичком чврстоћом, снажном отпорношћу на корозију, еколошку мери, одличну перформансе обраде и широки температурни опсег. Они су поуздан избор за причвршћиваче.
