Процес нарезивања додаје текстурне узорке на металну површину, као што су кепер, равне линије или узорци у облику дијаманта. Ова текстура може побољшати чврстоћу приањања компоненти као што су причвршћивачи и ручке алата и побољшати њихов изглед. Процес нарезивања обично користи очврсне точкове за нарезивање уграђене на стругове. Процес нарезивања ствара издигнуте шаре на металној површини, али структура компоненте остаје углавном непромењена.
Сечење и нарезивање
Произвођачи могу да бирају између две главне методе за прављење ребрастих површина. Свака метода је применљива на различите материјале и намене. Ако разумете како ове методе функционишу, можете изабрати најбоље решење на основу сопствених потреба.
Сечење и нарезивање
Приликом сечења нарезивања, потребан је оштар назубљен алат за директно урезивање узорка у материјал. Ова метода уклања метал, па је погодна за тврђе материјале или оне који захтевају веома јасне шаре.
Процес сечења и нарезивања има минималну зависност од пречника бланка и може боље да контролише размак шара. Углавном се користи за фино или деликатно нарезивање на тврдим металима.
Ваљање (формирање) нарезивање
Процес утискивања и нарезивања користи каљене ваљке за утискивање узорака на ротирајући радни предмет. Ваљак гура метал у страну да би се формирао конвексни гребен, тако да се ниједан материјал не истроши. Ова метода је брза, ефикасна и узрокује врло мало отпада. Обично се користи за обраду цилиндричних делова, као што су ручке или дугмад. Веома је важно користити исправан пречник празнине јер може спречити грешке у шаблону или појаву феномена двоструког колосека.
