Контрола вертикалности код прирубничког бушења великог пречника резултат је дубоке интеграције механичког дизајна, оптимизације процеса, прецизног мерења и специјалних технологија алата за бушење. Од прецизног усклађивања параметара инсталације опреме и процеса до иновативног дизајна система фиксирања и интелигентне повратне информације праћења у реалном времену, а затим до рационалне примене специјалних алата за бушење, свака карика је уско повезана, све у циљу постизања циљева високе прецизности. Овај технички систем не само да побољшава ефикасност производње и стабилност квалитета, већ такође пружа кључну подршку за поузданост заптивања опреме за тешке услове рада. Он демонстрира моћну вредност „интеграције технологије“ у области прецизне обраде и промовише транзицију индустрије са „контроле засноване на искуству“ на развој „вођен подацима“.
Алуминијум, са својом малом густином (отприлике једна трећина од челика), високим односом чврстоће и тежине (побољшаним легирањем и топлотном обрадом), отпорношћу на корозију (заштићеном природним оксидним слојем) и лакоћом израде (погодан за ливење, ковање, екструзију и машинску обраду), појавио се као идеалан материјал за израду лаких делова робота и високе чврстоће. Широко се користи у роботским рукама, мобилним шасијама и крајњим ефекторима, смањујући потрошњу енергије, побољшавајући перформансе и повећавајући издржљивост. Очекује се да ће се његова примена даље проширити развојем роботике у будућности.
304 Вијци од нехрђајућег челика имају значајне предности у индустријским и грађевинским пољима, са високом механичком чврстоћом, снажном отпорношћу на корозију, еколошку мери, одличну перформансе обраде и широки температурни опсег. Они су поуздан избор за причвршћиваче.
Прирубница је израђена од нерђајућег челика, јер нехрђајући челик има антикорозивне и некретнине отпорне на рђе, може да издржи високе температуре и високе притиске, што омогућава прирубницу да остане трајан чак и у оштрим окружењима.
Алуминијумска легура је веома заједнички метални материјал, састављен од легуре алуминијума и других елемената као што су бакар, магнезијум, манган и силицијум. Има много предности, али и неких недостатака ...
Комбиновањем различитих елемената и даљим оптимизацијом процеса производње, перформансе легуре материјала постигао је ефекат где је "1 + 1 већи од 2". Они не могу само да замене чисте метале, већ имају и специфичан скуп метода за бављење екстремним окружењима. Предности легура материјала не одражавају се само у њиховим уобичајеним механичким својствима. Такође могу да играју улогу под екстремним условима као што су високе температуре, лагане корозије и неке посебне функције. Уз континуирано напредовање науке о материјалима, дизајн легура се креће ка обавештајној и заштити животне средине и сигурно ће играти значајну улогу у најважнијим пољима у будућности.
