Индустри Невс

ЦНЦ прецизни делови за машинску обраду

2023-10-17

То је општи термин за системе за пројектовање/производњу помоћу рачунара (ЦАД/ЦАЕ) или ЦНЦ уређаје и посебне софтверске системе за аутоматизоване производне линије. То је контролни систем и опрема која усваја принцип дигиталне контроле за реализацију функције резања алатне машине, аутоматски замењује алат и има различите функције праћења. Његова изузетна карактеристика је да може лако саставити програм за обраду, ефикасно смањити оптерећење програмирања, побољшати ефикасност рада и интензитет рада корисника; Променом форме улазних података може се прилагодити различитим захтевима, а лако је користити хардвер за мерење координата тачке реза. Тренутно, многи развијају ову технологију и њене сродне производе и технолошке апликације. Кина је почела да развија такву опрему раних 1970-их и формирала је знатан обим производних капацитета и система подршке у последњих 20 година.


1. Анализа обрадивости

(1) Изаберите разуман облик и величину бланка: за грубо глодање, материјал шипке већег пречника се углавном бира као материјал матрице за обраду; Приликом резбарења треба користити мале заобљене углове што је више могуће како би се смањила вредност храпавости површине.

(2) Одредите одговарајући метод стезања и положај референтне линије за позиционирање радног предмета: као што је машина за хоризонтално бушење може изабрати било коју тачку на радном предмету као центар површине за уградњу; Вертикални струг узима средишњу раван две рупе као центар монтажне површине; Порталне ренде обично користе попречне жлебове на глави као референтне линије за позиционирање.

(3) У складу са својствима материјала обрађених делова, опсег брзине помака алата за сечење се може разумно подесити: на пример, брзина профила од легура дуралуминијума може се подесити између 50 и 80 м / мин како би се задовољиле потребе обраде различитих површина.

(4) Тачан прорачун времена процеса: због дугог временског интервала сваког процеса, потребно је узети у обзир истовремени рад више машина.


2. Развијте листу процедура

Да би се обезбедио несметан завршетак и квалитет целокупног процеса рада, потребно је формулисати одговарајући распоред рада за сваки конкретан процес, односно програмски лист. Формат листе програма је генерално име задатка-опис садржаја (приказано), где је задатак корак обраде који дефинише корисник, укључујући специфичне параметре обраде и временски распоред. Поред тога, потребно је навести метод верификације програма (да проверите да ли су кључне ставке за детекцију изостављене), мере третмана када се појаве абнормалне ситуације у процесу обраде и тако даље.


3. спровођење обраде

1) Прво извршите сваки потпрограм у складу са садржајем и редоследом горње листе програма. Ако наиђете на упутства која се не могу завршити, морате на време да зауставите операцију, а затим поново покренете машину да бисте наставили обраду.

2) Када су сви програми завршени, генератор програма даје комплетну листу процесних кодова за накнадно позивање од стране горњег контролера машине алатке.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept