Метални делови од титанијума имају карактеристике ниске тврдоће и добре отпорности на корозију, тако да је постао идеална структурна сировина за ваздухопловство; Међутим, у њему има много елемената који истовремено угрожавају његову обрадивост; Ово је због карактеристика металуршке индустрије и карактеристика материјала метала титанијума, што ће вероватно имати озбиљан утицај на ефикасност бушења и сам материјал. Испод сам чешљао одговарајуће материјале, можете видети следећа детаљна упутства:
Прво, сечење титанијумског метала мора бити погодно за стандарде:
1, у поређењу са већином друге обраде метала, обрада метала титанијума не само да има веће захтеве, већ и ограничава велики број. Међутим, ако је одговарајућа ЦНЦ оштрица одабрана и правилно примењена, а ЦНЦ струг и опрема се надограде на најбољу ситуацију у складу са прописима за обраду титанијума, онда се ти прописи могу у потпуности узети у обзир и могу се постићи задовољавајуће перформансе и екстремни резултати. Није тешко избећи многе проблеме који се јављају у целом процесу традиционалне прераде чистог титанијума, само се ослободите штете од карактеристика титанијума за цео процес, можете постићи успех.
2, метал титанијума има одличан однос чврстоће на притисак и нето тежине, његова релативна густина је обично само 60% челика. Титанијум има нижи коефицијент еластичности од челика, па је материјал тврђи и затезна деформација је јача. Отпорност на корозију титанијума је такође боља од оне од нерђајућег челика, а пренос топлоте је низак. Ова карактеристика значи да ће чисти титанијум имати већу и интензивнију брзину резања током целог процеса. Веома је лако изазвати осцилацију и тресење током бушења; Штавише, веома је лако рефлектовати сировине резног алата током бушења, а затим погоршати оштећење полумесеца. Поред тога, његов пренос топлоте је лош, јер се топлотни кључ скупља у зони бушења, тако да глодало за обраду чистог титанијума мора имати висок интензитет грознице.
Друго, поузданост је фундаментална за успех:
1, неке радионице за машинску производњу откриле су да се чисти титанијум не може разумно обрадити, али оваква идеја не значи тренд развоја савремених метода обраде и ЦНЦ сечива. Често је тешко, делом зато што је чиста обрада титанијума нови процес обраде и недостаје референтно радно искуство. Поред тога, тешкоћа је обично повезана са очекивањима и радним искуством оператера, посебно су неки људи сада навикли на обраду материјала као што су сирово гвожђе или високолегирани челик, а захтеви за обраду ових података су генерално веома ниско. У поређењу, чини се да је обрада чистог титанијума тежа, јер се иста глодалица и иста брзина не могу користити током обраде, а животни век ЦНЦ сечива није исти.
2, чак и у поређењу са неким плочама од нерђајућег челика, тешкоћа обраде чистог титанијума је и даље велика. Иако можемо рећи да обрада чистог титанијума мора да користи различите параметре резања и брзину резања и одређене превентивне мере. У ствари, за разлику од већине сировина, чисти титанијум је такође потпуно и одмах обрадива сировина. Све док је обрадак од титанијума гладак, стезање је снажно, ЦНЦ струг је правилно одабран, погонска сила је прикладна, радно стање је одлично, а ИСО50 машинско вретено са висећим бодежом је конфигурисано, сви проблеми ће бити бити решен - само прави алат за сечење.
3, али у специфичном процесу сечења, стандард потребан за прераду чистог титанијума није лако постићи, јер идеални стандард стабилности није увек доступан. Поред тога, облик многих делова од титанијума је сложен и вероватно ће укључивати много деликатних или дугих конкавних матрица, дебелих зидова, косина и танких носача. За успешну обраду оваквих делова потребно је применити ЦНЦ сечива великог препуста и малог пречника, што ће свакако угрозити поузданост ЦНЦ сечива. Приликом обраде чистог титанијума, он је обично склонији проблемима стабилности и несигурности.
Горе наведено се односи на вештине технологије обраде обраде металних делова титанијума. У будућем раду можемо интегрисати горе наведене кључне тачке и спровести научну и разумну обраду.
