Компоненте за брушење играју незамјењиву улогу у производњи високе прецизне прецизности на бројним механичким пољима за прераду, захваљујући њиховим јединственим карактеристикама обраде и широким апликацијама. Брушење, метода која користи абразиве и алате за вршење микро-сечења и завршне површине радних места, има за циљ да побољша тачност димензије, прецизност облика и смањење храпавости површине, чиме се састаје на чиме се састаје на тај начин састанка на основу различитих прецизних захтева.
Нехрђајући челик се широко користи у изградњи, машинама, хемијским инжењерингу и другим областима због одличне отпорности на корозији, чврстоће и естетске привлачности. Међутим, различите апликације имају различите захтеве за перформансама за нехрђајући челик, што је пресудно за одабир одговарајуће технологије прераде. Овај чланак ће нацртати уобичајене методе прераде нехрђајућег челика и њихове погодне сценарије који ће вам помоћи да брзо пронађете оптимално решење.
Легуре титанијума могу се класификовати према затезној чврстоћи, опћенито подељеном на ниску чврстоћу (≤600 МПа), средње чврстоће (600-900 МПа), високу чврстоћу (900-1200 МПа) и ултра-висока чврстоћа (≥1200 МПа) четири разреда.
Глобално поље за обраду легура титанијум-а уноси се у новом кругу технолошке револуције. Брзим развојем ваздухопловног ваздухопловства, медицинских средстава и нове енергетске индустрије, легура титанијум постала је стратешки материјал у великој предности са својим предностима велике чврстоће, отпорности на корозију и биокомпатибилност.
