Остали материјали за легуре формирају се топљењем и мешањем два или више металних елемената или комбинација металних и неметалних елемената или другим средствима. Добијени материјал и даље задржава својства метала. Ове карактеристике се углавном одражавају у следећим аспектима:
И снаге и тврдоћа су веома високе: кроз методе попут чврстог јачања и дисперзијских решења, легура може значајно побољшати снагу и тврдоћу материјала. На пример, челик, који је легура гвожђе-угљеника, има много већу снагу од чистог гвожђа. Постоје и легуре алуминијума, као што је модел 2024-Т6, чија снага може бити упоредива са оним челачима.
Такође има добру чврстину: неке легуре, попут легура титанијума, одржавају велику чврстоћу, а истовремено има и посебно добру жилавост, што може да апсорбује утицајне снаге и мање је вероватно да ће се мање покинути.
- Више отпорно на хабање: Тешке фазе у легуру, као што су карбиди, могу побољшати отпорност на хабање материјала, омогућавајући да то траје дуже. На пример, челик велике брзине, који садржи елементе попут волфрана и молибдена, често се користи за прављење алата за сечење.
Облига Меморија Легура: Никал-титан легура, такође позната и као Нитинол, може се вратити претходно постављеном облику када се температура промени. Примењује се у медицинским уређајима као што су стенти и паметне структуре.
Легуре суперпровођења: Ниобијум-титанијум легуре могу постићи суперпроводност у окружењима ниског температуре. Користе се у снимању нуклеарне магнетне резонанције (МРИ) и акцелераторима честица.
- Добра биокомпатибилност: легуре титанијума, попут ТИ-6АЛ-4В, могу се добро слагати са људским ткивима, па се широко користе у вештачким зглобовима и зубним имплантатима.
- Смањена густина: густина алуминијумске легуре је само једна трећина челика, а легура магнезијума је још лакша. Ово може значајно смањити тежину аутомобила и авиона, чинећи их више ефикаснијим горивом.
- Висока специфична снага: композити ојачани угљеника, иако не традиционална легура, комбинују предности легура и композита, постизање крајњег у лаганом пољу Аероспаце.
- Снажна отпорност на корозију на животну средину: нехрђајући челик садржи елементе као што су хром и никл, који могу да формирају густ оксидни филм попут Црсоа, спречавајући даљим корозијом. Широко се користи у оштрим окружењима као што су морска и хемијска индустрија.
- Отпорност на оксидацију са високим температурама: Никлонски супераллоис, као што је Инцоунлан 718, формирају стабилан оксидни слој на високим температурама, што може заштитити унутрашњу подлогу од оксидације. Посебно се широко користе у Аеро моторима.
