Принцип рада дуктилног ливења гвожђа

Принцип рада дуктилног ливења гвожђа

1. нодуларизација

• Механизам: Додајте агенте магнезијума / ретког Земље да растопите гвожђе током очвршћивања, претварање графита из пахуљица до сфера.
• Ефекат: Смањује концентрацију стреса, унапређење затезне чврстоће (~ 400-1,200 МПа) и дуктилити (2-18% издужења).
• Процес: температура 1.380-1,450 ° Ц, време реакције 3-5 мин.

2 Инокулација

• Механизам: Додајте ферросилицон инокуланте да бисте побољшали графит, све веће веб локације за нуклеарство за униформне, фине сфере.
• Ефекат: Побољшава жилавост, смањује се хладноћа и оптимизује обраду.

3. топљење и легирање

• Сировине: свињско гвожђе (Ц 3,5-4,0%), отпадни челик, повратни отпад.
• Топљење: 1,450-1,550 ° Ц у електричним / купола пећи; Подесите СИ (1,8-2,5%), МН (0,3-0,6%).

4. Калупљење и основно прављење

• Методе:

1. Ливење песка: Узори (дрво / метал) + зелено / сусенски песак.
2. Изгубљена пена: Полистиренске узорке испаравају се након изливања.

• Језгра: топло кутија (термосет смола) или преради прехладе (гасовити катализатор).

5. Сипање

• Температура: 1,300-1,380 ° Ц за флуидност.
• Контрола: споро изливање да избегне турбуленција; Оптимизирани систем за гатирање.

6 СООСИФИКАЦИЈА И Хлађење

• Усмеравање у смеру: постављање облога + хладни блокови до хранити зона скупљања.
• Брзина хлађења: контролисана да спречи пукотине.

7. Завршна обрада и топлотна обрада

• Чишћење: Бласковање снимка (уклањање песка) + брушење (капије / блиц).

• Топлотно лечење:

1. Жнељење (ублажава стрес).
2. Нормализација (усавршавање бисера).
3. Гашење / каљење (за отпорност на хабање).

8 Микроструктура и својства

• Структура: сферна графита + феритни / пеарлите матрица.

• Предности:

1. Већа снага / жилавост од сивог гвожђа.
2. Отпоран на умора (идеално за динамичке оптерећења).

9. Апликације

• Аутомобили: блокови мотора, радилице.
• ИНДУСТРИЈСКА: ХУБС ТУРБИНЕ ВИНДУРБИНЕ, Носећи кућишта.
• Железничка железница: Топсете, кочиони дискови.