Легури алуминијума играју пресудну улогу у индустријама као што су ваздухопловна, аутомобилска и потрошачка електроника због њихове лаган природа, отпорност на корозију и одличну обраду.
Улагање у капиталну капиталну капиталну опрему у 5 оси је значајан. Откупна цена самог алата за машинско је значајно већа од традиционалних алатних машина за 3 оси. Поред тога, трошкови су настали за инсталацију, калибрацију и почетну поставку.
2 Високи оперативни трошкови
Алат за машину од 5 оси имају сложене структуре и напредне технологије, а њихове компоненте су с временом склоне и раскине. Висока стопа амортизације ових скупих алата за машине повећава укупне трошкове рада.
Током прераде алуминијума, одређена количина материјала се губи у облику чипова и отпада. Иако се могу предузети мере за смањење отпада у 5-осовинским обрадима, цена сировог алуминијума и даље је значајан трошак, посебно када се баве алуминијумским легурима високе вредности.
Операт је 5-ос АСИС обрадни центар потребан квалификованих техничара који су стручни у програмирању, подешавању и раду. Трошкови обуке и запошљавање таквог високо квалификованог особља су високи, даљњи рад радне снаге.
3. Мала ефикасност у малој партији
Производња у сценаријима у малим серијама, алати за машину од 5 осовина могу доживети време празног хода. Пошто се подешавање и програмирање за сваки посао троше, укупна стопа употребе опреме може бити ниска, што је довело до повећања трошкова производа јединице.
1. Висока прецизност
Засигурноалуминијумске делове, Као што су ножеви мотора авиона и турбински дискови у ваздухопловној индустрији, захтеви толеранције су изузетно строги. Осовинска обрада је често једини изводљив процес постићи потребну високу прецизност, смањујући преправу и отпадне трошкове и на тај начин штедећи трошкове.
Омогућује завршетак више операција као што су глодање, бушење и тапкање у једном подешавању. То смањује средње грешке у позиционирању и може смањити укупне трошкове за 15% - 20% у поређењу са вишеструким подешавањима помоћу 3-Акис машинских алата.
2 Побољшана ефикасност
Омогућавањем вишеструких машина у једном подешавању, 5-осовина обрада избегава акумулацију грешке узроковане вишеструким подешавањима. То не само да побољшава тачност димензија делова, већ и значајно смањује времена подешавања, на тај начин побољшавају укупну ефикасност производње. На пример, у производњи блокова мотора и глава цилиндра може уштедети неколико сати подешавања времена у поређењу са традиционалним методама.
Алати за машину од 5 осовина могу оптимизирати стазе алата и методе хлађења да спрече термичке оштећења и микро-пукотине на површини радног комада. То смањује потребу за накнадом за прераду и побољшава квалитет површине делова,
Који је пресудан за врхунске апликације као што су оптичка сочива и делови опреме за полуводича.
Са брзим брзинама и финим параметрима за сечење, 5-осовина обрада може брзо да постигне прецизно обликовање сложених површина и испуњава строге стандарде квалитета површине, скраћивање циклуса испоруке. У данашњем Повредном окружењу, то омогућава компанијама са конкурентном предност и побољшава задовољство купаца.
3. Коришћење материјала и смањење тежине
Алуминијумски чипови који се генеришу током 5-ос, може се рециклирати и поново користити, смањујући трошкове сировина. У поређењу са неким другим материјалима, алуминијум има релативно високу вредност рециклирања, помажући да надокнади део трошкова производње.
Када се алуминијум легуре користе као заменице за челик у одређеним апликацијама, 5-ос АсИс може постићи жељени облик и прецизност док користи лагану природу алуминијумских легура алуминијума. Ова смањења тежине може довести до уштеде трошкова у транспорту, потрошњу горива (у аутомобилским и ваздухопловним апликацијама) и укупним перформансама производа.
4. Добијање премиум цена из
Хигх-Енд ЦХУСИРС-а 5-ос АсИС је добро прилагођена за производњу високо прецизности,сложени алуминијумски деловиЗа тржишта врхунца као што су ваздухопловство, медицински уређаји и луксузна роба широке потрошње. Компаније могу наплаћивати премиум цене за ове делове, помажући у надокнади високих иницијалних инвестиција и оперативних трошкова од 5 оси машине.
1. Аероспаце индустрија
Осовина обрада се широко користи у производњи компоненти мотора за ваздухоплове (као што су оштрице, турбина дискови и кочиони) и ваздухопловни структурни делови (као што су оквири за алуминијумски алуминијумски алуминијумски алуминијумски оквири). Ови делови имају изузетно високе захтеве за прецизношћу и обликом.
Иако је почетни трошак употребе 5-оси који производи да се добију, дугорочне предности у погледу смањеног прерађивања, побољшани квалитет производа и способност испуњавања строгих стандарда индустрије чине то економично. Штавише, велика вредност ваздухопловних компоненти омогућава премиум стратегије цена, унапређивање укупне економичности.
2 Производња медицинских уређаја
Вештачки спојеви (као што су спојеви кука и колена), ортопедски имплантати, зубни имплантати и хируршки инструменти Све захтевају високу прецизност и строгу контролу квалитета. Осовинска обрада може да обезбеди тачност димензионалне и површинске завршне обраде ових делова, што је пресудно за њихово спровођење и сигурност пацијената.
Индустрија медицинске уређаје спремна је да плати веће цене делова који испуњавају строге регулаторне захтеве. Осовинска обрада може ефикасно произвести висококвалитетне делове и разматрати правне и репутационе ризике повезане са непослаготим медицинским уређајима, цена је разумна.
3. Аутомобилска индустрија
У аутомобилском сектору, 5-ос, користи се за производњу компоненти мотора (блокови цилиндра, главе цилиндра, кућишта и компоненте за нова енергетска возила (као што су ладице за батерије и кућишта мотора). Потражња аутомобилске индустрије за лагане и високо прецизне делове чини 5 оси обраде вредне технологије.
Лагани алуминијски делови произведени кроз 5-осовину обраде могу побољшати ефикасност горива и перформансе, доносећи дугорочне уштеде трошкова до аутомобилских произвођача и крајњим корисницима. Поред тога, могућност брзо се прилагођава новим дизајну производа и скраћеним циклусима развојне компаније дају аутомобилске компаније конкурентна предност на тржишту.
1. Усвајање производње хибрида
Технологија комбинује 5-осовину обраде са додатком производње (као што су 3Д штампање) или процеса формирања (као што су ковање) могу смањити трошкове за 30% - 50%. На пример, у неким случајевима, делови близу нето облика могу се произвести помоћу 3Д штампања, а затим завршити помоћу 5-оса обраде. Овај приступ смањује време уклањања и обраде материјала, што резултира уштедом трошкова.
2 Провођење оптимизације процеса
Оптимизирањем параметара сечења као што су брзина вретена, стопа хране и дубине рез, компаније могу повећати брзину уклањања материјала, смањити хабање алата и продужити век алата. Ово не само снижава трошкове алата, али АЛС побољшава укупну ефикасност обраде.
Правилно хлађење је од суштинског значаја за смањење топлотне штете и побољшању века алата. Употреба напредних технологија хлађења као што су системи испоруке високог притиска могу побољшати економичност обраде 5 оси.
3. Управљање коришћењем опреме
Ефикасно планирање производње помаже у максимизирању стопе употребе од 5-осе машина за машине. Групирањем сличних радних места заједно и оптимизирање распореда производње, компаније могу смањити времена подешавања и побољшати укупну ефикасност опреме.
За послове мале пакете или ниске вредности компаније могу их размотрити на оутсоурцинг у специјализоване машинеријске продавнице или сарађивати са другим компанијама да размењују 5-осовински обрадни ресурси.
Иако5-оси машине алуминијумаУкључује високе почетне инвестиције и оперативне трошкове, његове дугорочне предности у погледу високе прецизности, ефикасности, употребе материјала и испуњавању потреба за врхунским тржиштима чине га економично у многим сценаријима. Индустрије као што су ваздухопловна, аутомобилска и медицинска средства, који имају строге захтеве за толеранције и квалитета дела, добиле су значајне користи од 5-осе технологије. Применама стратегија оптимизације трошкова, као што су хибридна производња, оптимизација процеса и ефикасно управљање коришћењем опреме, компаније могу даље побољшати трошковну ефикасност од 5 оси машине алуминијума. Како се производна индустрија креће ка лаганој, високо прецизној и интелигентној производњи, очекује се да ће се 5-ос актинирати све критичне улоге у преради алуминијумских легура и других напредних материјала.
