Производња титанијумских кратких радијуса захтева сложен и специјализовани поступак, укључујући избор материјала, сечење, формирање, топлотни третман, прераду, инспекцију и паковање.
Овај процес захтева квалификоване и искусне раднике и користи врхунску опрему и технологију како би се осигурало производњу висококвалитетних лактова који испуњавају индустријске стандарде. Први корак у производњи титанијумских кратких радијуса је одабир висококвалитетних сировина. Материјали су обично у облику титанских бешавних цеви и пажљиво су прегледани како би се осигурало поштовање међународних и индустријских стандарда.
Следећи корак је употреба тестере или посебне машине за сечење за резање бешавне цеви титанијум у одређеној дужини. Затим преобликујте комад сечења у потребан облик лакта.
Процес формирања укључује употребу машина и система за грејање за савијање резних комада у тражене облике лакта. Процес формирања узима у обзир факторе на располагању као што су дебљина цеви, пречник лакта и угао савијања. Овај процес врше високо квалификоване раднике који користе исправне технике како би се осигурало да лактови имају највиши квалитет и испуњавају потребне толеранције димензија.
Након процеса формирања, лакто је подвргнут топлотној обради. Главна сврха топлоте је побољшање укупних механичких својстава титанијумских кратких радијуса. Процес топлоте се врши у специјализованој пећи или рерни, а температура и трајање пажљиво се надгледају.
Затим се спроводи механичка обрада, а лакт је додатно рафиниран како би се осигурало да испуњава тражене спецификације. Обрада може укључивати сечење, брушење или бушење и овај процес има за циљ да оптимизира површинску завршну обраду, прецизност димензије и механичку чврстоћу лакта.
Након завршетка процеса производње, титанијум-кратки прекривачи ће се прегледати да би се осигурало да испуњавају индустријске стандарде. Процес инспекције укључује низ техника испитивања, као што су визуелни преглед, ултразвучно испитивање, инспекција магнетне честица, радиографије и тестирање продирања боје.
