Повлачни клин за лоцирање коничне површине

1. Увод у производ

Овај високо прецизни конусни повлачни клин за лоцирање површине (за брзу замену ЦНЦ учвршћења) је специјално пројектована компонента дизајнирана за употребу са одговарајућим конусним лоцирајућим седиштима, која служи као основни део система држања за брзу промену. Произведен од легираног челика високе чврстоће или нерђајућег челика 420, подвргава се прецизном стругању, топлотној обради и брушењу како би се постигле чврсте толеранције, укључујући критичну конусну површину са контролом димензија ±0,05 мм и концентричност од ≤Φ0,05 мм. Дизајн са двоструким конусом омогућава аутоматско центрирање, елиминишући радијални ход и обезбеђујући тачност позиционирања од ±0,005 мм када је упарен са седиштем за лоцирање. Инсталира се на радним комадима или палетама, омогућавајући брзо, поновљиво стезање за ЦНЦ обрадне центре и аутоматизоване производне линије, значајно смањујући време подешавања уз одржавање конзистентности обраде.

2. Параметар производа (Спецификација)

Назив производње	Повлачни клин за лоцирање коничне површине
Материјалне могућности	Прилагођено
Бранд	ЛИОНСЕ
Површинска обрада	Прилагођено
Порекло	Кингдао, Кина
Пречник	Прилагођено

3.Продуцт Детаилс

Изазови у обради вучног клина за лоцирање конусне површине:

1. Високи захтеви за димензије језгра и геометријске толеранције (најдиректнија потешкоћа)

①Тачност контуре и угла двоструке конусне површине

• Чак и ако је угаона грешка коничне површине само ±10′, када се склопи, појавиће се „линијски контакт“ уместо „површински контакт“, што ће резултирати нетачним позиционирањем и неравномерном расподелом силе.
• Заобљеност и цилиндричност конусне површине морају се контролисати унутар 0,003 - 0,005 мм; у супротном, постојаће зазор када се склопи са седиштем за позиционирање, што директно смањује тачност позиционирања поновљивости.

②Контрола коаксијалности

• Девијација коаксијалности може довести до тога да се навојни клин инсталира на радни предмет, што резултира „кривом“ конусне површине и неравномерном расподелом силе када је у контакту са седиштем за позиционирање. Ово не само да чини позиционирање нетачним, већ и убрзава хабање коничне површине.
• Током обраде потребно је завршити обраду навоја, спољашњег круга и конусне површине у једној поставци, или користити високо прецизне алате за секундарну поставу. Захтеви за стабилност опреме и процеса су изузетно високи.

2. Тешкоће технологије обраде (цео процес од окретања до млевења)

①Контрола деформације током окретања и термичке обраде за ове шрафове се обично врши са нерђајућим челиком 420 или легираним челиком 40Цр. Главни изазови у обради су следећи:

• Фаза окретања: Материјали од нерђајућег челика имају тенденцију да се залепе за алат и имају тенденцију да формирају комадиће струготине. Током конусног окретања површине, могу се појавити трагови вибрација и лоша обрада површине, што захтева посебне алате и стабилне параметре резања.
• Деформација термичке обраде: Након гашења, конусна површина, навоји и спољни круг дела ће имати благе деформације. Ако деформација прелази 0,01 мм, тешко је исправити накнадним брушењем. Због тога се деформација мора унапред резервисати и процес топлотне обраде мора бити контролисан.

②Процес брушења коничне површине (кључни корак у одређивању коначне тачности) укључује фину машинску обраду конусне површине. Након тога, површину треба оплеменити брушењем да би се исправиле грешке и побољшала глаткоћа. Ово је најзахтевнији и дуготрајнији део:

• Током процеса брушења, мора се одржавати угао, заобљеност и глаткоћа конусне површине. Захтеви за контролу опреме за млевење, абразива, брзине ротације и притиска су изузетно високи.
• Чак и најмања грешка може да доведе до проблема као што су „отвори који се шире“ или „нечисте конусне површине“, што резултира лошим пристајањем током монтаже и смањењем тачности позиционирања.

ЛИОНСЕ је успоставио заслужену репутацију у индустрији ЦНЦ машина за квалитет, поузданост, економичност и благовремену испоруку. Да бисмо испунили ваша очекивања за ваше пројекте, наш тим механичара и инжењера ће блиско сарађивати у свим фазама развоја производа, од прототипа до производње. Препознајемо да су сваки пројекат и његова примена јединствени, тако да сваком купцу нудимо посебно, али практично решење, укључујући услуге прецизне машинске обраде и прилагођене површинске обраде. Контактирајте нас данас и дозволите нам да почнемо да правимо ваше делове.

П1: које производе производи ваша компанија?

Више од 15 година, ЛИОНСЕ је светски добављач у дистрибуцији производа од титанијума, обраде метала и лежајева. Индустрије којима служимо укључују хируршке импланте и алате, аутомобилске делове, хемијске уређаје, производњу електричне енергије, опрему за руднике, авионе, пумпе итд. ЛИОНСЕ је ваш поуздан добављач.

П2: Како ваша компанија контролише квалитет производа?

Па, пошто сви знамо да је квалитет на првом месту током пословања са нашим купцима, увек истрајавамо у „Квалитету је живот предузећа. Користимо прве потврђене случајеве, инспекцију производње, а паковање је запленило целу комбинацију да бисмо стриктно контролисали квалитет производа.

П3: Како извршити високопрецизну детекцију конусних површинских профила?

Угао, заобљеност и коаксијалност коничне површине не могу се детектовати помоћу обичних мерача или микрометара. Уместо тога, морају се користити трокоординатни мерни инструмент, мерач заобљености и детектор конусности.

П4: Шта је вучни клин за лоцирање конусне површине?

Конусни повлачни клин за лоцирање површине је механичка компонента високе прецизности која се користи у ЦНЦ машинској обради, системима фиксирања и аутоматизованим производним линијама. Комбинује функције позиционирања, центрирања и стезања коришћењем конусне (конусне) површине да би се постигло тачно, поновљиво упаривање са одговарајућим седиштем за лоцирање или стезном главом.